Le robinet métallique Peut être conçu comme une structure rotative, principalement obtenue grâce aux technologies suivantes:
1 、 Conception de la structure mécanique
Un joint rotatif (comme une structure de roulement ou de charnière) est intégré entre le corps de la soupape de robinet et la buse de sortie d'eau. Par exemple, la conception brevetée relie une plaque verticale avec une plaque horizontale et incorpore un roulement pour supporter la tige rotative, permettant à la buse de tourner à 360 ° horizontalement.
La conception du mécanisme de rotation à double axe adopte un système d'entraînement à double moteur: le premier moteur contrôle la rotation horizontale, et le deuxième moteur entraîne la buse pour se retourner verticalement par la transmission de la courroie, réalisant un réglage multi-angles.
2 、 Technologie d'étanchéité
La partie rotative du composant d'étanchéité dynamique adopte les anneaux d'étanchéité du composite de métal polymère (tels que le matériau PTFE) pour maintenir les performances d'étanchéité à haute température et à haute pression. Par exemple, dans le brevet hybride Spigot, le canal transversal du canal d'eau de soupape et la pièce de pontage rotative sont une preuve de fuite à travers un cycle d'étanchéité flexible.
La structure du cylindre fileté est utilisée entre la tige de rotation d'étanchéité du réglage fileté et la partie fixe. Lorsqu'il est resserré, le joint d'étanchéité est comprimé pour améliorer les performances d'étanchéité, tout en permettant un réglage de la rotation (comme la conception de la tige filetée dans le rack de placement accessoire matériel).
3 、 Matériaux et processus
Les composants clés porteurs de la structure hybride du polymère métallique, tels que les supports et les bases, conservent des matériaux métalliques (acier en laiton / acier inoxydable), tandis que les pièces rotatives non sous pression utilisent des plastiques d'ingénierie (tels que POM) pour réduire la résistance à la friction et les coûts plus bas.
Le processus de traitement de surface implique un placage chromé ou un revêtement de nano sur les pièces rotatives des métaux pour réduire l'usure et améliorer la résistance à la corrosion, étendant ainsi la durée de vie du mécanisme rotatif.
4 、 Cas de demande
Des joints rotatifs à haute température dans des scénarios industriels sont appliqués dans des équipements pétrochimiques, qui peuvent résister à des températures supérieures à 300 ℃ et maintenir les performances d'étanchéité en rotation en incorporant des roulements en céramique dans des coquilles métalliques.
Le robinet de cuisine dans le champ civil adopte une conception "joint universel", et la buse métallique est finement ajustée à un angle de ± 15 ° à travers un joint à bille interne pour répondre à la demande en eau multiple.
